2021-05-18
我國汽車制造業(yè)在近些年來步入井噴時(shí)期。隨著經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，國內(nèi)乘用車的制造、銷售規(guī)模不斷擴(kuò)大，而承擔(dān)汽車零部件管理的資產(chǎn)管理面臨著越來越多的挑戰(zhàn)。
傳統(tǒng)資產(chǎn)、重要零部件管理都是通過管理員用手工方式制作Excel表格，并進(jìn)行歸檔。這存在很多問題：錄入效率低；無法全面管理(二維數(shù)據(jù)記錄)；資產(chǎn)發(fā)生變更時(shí)很難進(jìn)行關(guān)聯(lián)修改，且資產(chǎn)定期盤點(diǎn)核對(duì)費(fèi)時(shí)費(fèi)力且數(shù)據(jù)不準(zhǔn)確。大量的人工操作積累，致隨著設(shè)備資產(chǎn)增多而變得更加困難。同時(shí)也無法掌握資產(chǎn)的整體使用狀況。
鑒于行業(yè)對(duì)資產(chǎn)管理成本較為敏感,麥斯燊（廣東）智能科技有限公司推薦選用條碼識(shí)別作為資產(chǎn)標(biāo)示手段，結(jié)合資產(chǎn)管理系統(tǒng)進(jìn)行條碼信息化管理。倉庫無線作業(yè)環(huán)境下，運(yùn)用條形碼自動(dòng)識(shí)別技術(shù)，實(shí)時(shí)記錄并跟蹤從產(chǎn)成品入庫、出庫、銷售及返廠維修/保養(yǎng)整個(gè)過程的動(dòng)態(tài)信息，為產(chǎn)成品銷售管理及客戶服務(wù)提供支持，進(jìn)一步提高企業(yè)整個(gè)倉庫管理及銷售的質(zhì)量和效率。管理流程如下：
1、零部件入庫時(shí)，首先由條碼采集終端記錄外包箱上的條碼信息，選擇對(duì)應(yīng)客戶信息和倉庫及貨位信息，然后批量把數(shù)據(jù)傳輸?shù)綏l碼管理系統(tǒng)中，系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)增加相應(yīng)庫存信息，并記錄相應(yīng)的產(chǎn)品名稱、描述、生產(chǎn)和采購日期。
2、在銷售出庫的整個(gè)數(shù)據(jù)采集的作業(yè)過程中，系統(tǒng)均與采集終端進(jìn)行自動(dòng)校對(duì)和傳入，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化作業(yè)流程控制,如：自動(dòng)生成揀貨單并下載到PDA終端；自動(dòng)比對(duì)揀貨數(shù)量、傳送揀貨信息，并計(jì)算運(yùn)輸費(fèi)用輸入系統(tǒng)。自動(dòng)化的作業(yè)流程可以極大限度的提高出庫工作效率。
3、倉庫移庫、盤點(diǎn)作業(yè)，作為倉庫管理重要的一步工作環(huán)節(jié)，每到一定時(shí)間都要進(jìn)行盤庫作業(yè)，以確保庫存準(zhǔn)確無誤,防止資產(chǎn)流失。借助于條碼管理系統(tǒng)相應(yīng)的零部件賦上條形碼，在盤點(diǎn)時(shí)也就僅需要使用手持條碼終端設(shè)備掃描標(biāo)簽條形碼，進(jìn)而就可以通過比照數(shù)據(jù)庫中各個(gè)設(shè)備的數(shù)字代碼，清晰地了解資產(chǎn)的調(diào)撥、盤盈和盤虧情況。
4、竄貨管理，產(chǎn)品銷售到各地區(qū),總公司派往各地的巡檢人員可通過產(chǎn)品上的條碼進(jìn)行產(chǎn)品追溯，確定某一個(gè)產(chǎn)品的具體銷售信息，確定其是否是銷售到該地區(qū)，如果發(fā)現(xiàn)有竄貨行為，顯示該產(chǎn)品最初是銷售給那個(gè)區(qū)域，并追溯到最初的經(jīng)銷商。
