2021-05-04
目前，制造企業的生產模式正從小批量多品種向大量定制轉變。在這一轉變中，倉庫所承擔的作用越來越大，而企業自身的系統或ERP系統卻無法滿足日益增長的倉庫需求，一直出現以下問題：
1、對于倉庫作業流程缺乏相應的管控，難以及時發現倉庫問題；
2、難以進行貨品唯一化區別確認，無法確保貨品準確性。
3、缺少條碼管理功能，導致倉庫作業需要手工輸入，效率低下。
4、庫存更新存在一定延遲性，無法及時查看庫存數量情況。
5、缺乏防錯檢驗，容易出現各種錯誤，如揀錯貨、領錯料等。
6、缺乏數據，無法進行員工績效考核。
為了滿足工業的發展需求，制造業用戶還需要引入倉儲管理系統，通過應用條碼二維碼、RFID等自動識別技術來完成倉庫各項業務，提升倉庫人員的工作效率和作業準確率，降低運營成本，助力企業實現精細化倉庫管理。同時要求與SAP無縫集成，推進企業數字化轉型。
1、maxsenai入庫
maxsenai入庫，借助掃碼手持終端PDA進行采購貨物的接收，PDA可通過wifi或者藍牙無線傳輸數據給后臺，調用SAP必要數據進行廠內原材料標簽的打印，打印機可根據實際需求選擇臺式條碼打印機或者移動便攜打印機。請移動查閱：便攜打印機在SAP-PDA集成項目案例。
? 支持采購入庫、庫間調撥、銷售退貨等不同類型入庫。
? 對收貨進度的全程跟蹤。
? 不同級別的收貨控制。
? 支持基于RF或者單據的入庫流程。
? 全面對接SAP的MM模塊。
2、maxsenai出庫
? 支持銷售訂單出庫、采購退貨、庫間調撥等不同類型的出庫訂單
? 對發貨進度的全程跟蹤
? 不同級別的發貨控制
? 支持基于RF或者單據的出庫流程
? 無縫對接SAP相關業務模塊
3、maxsenai調撥
調撥操作可以在PC端和手持終端實現結合或獨立操作，先編制預約調撥，然后下發任務，掃描對應的移庫貨物和貨架完成下架，接著到要移動的新位置掃描對應的貨架編號，然后對應的進行上架完成移庫操作。
4、maxsenai退貨
倉庫中的貨物破損、廢棄、不合格等情況時，需要將貨物退回給供應商。有退庫需求時需要進行預約，預約時需要填寫退
庫需求單，需求單在未進行退庫操作（即退庫狀態為未退庫）前可以進行修改和刪除。
