2022-10-10
1.1項目背景
在家具生產過程中，往往要經過板料加工、半成品加工（刷漆、噴粉、高溫烤爐）及成品組裝、包裝等多道工序，每道工序由不同的生產線完成。傳統的生產模式下，工人需要按照客戶訂單嚴格執行每一道工序，但由于近年來個性化家具及定做家具訂單的增多，為了節約生產成本及生產效率，生產廠經常同時生產幾張、十幾張或幾十張不同的訂單，此時就會容易發生訂單號錯混而出現次品，為了確保生產成品的質量，必須安排專門的技術人員來完成家具在組裝工作前的板料分揀工作。
1.2需求分析
由于家具行業的特殊性，家具板料的數量多、體積大、品種雜，單靠人工分揀不但效率低而且容易出錯，傳統的條形碼識別技術使用的紙質標簽也容易在生產工序中受到污染，導致標簽難以識別，現實生產場景中依舊需要人為對板料尺寸顏色進行辨別，生產倉庫的管理容易變得混亂，生產管理員無法實時掌握生產工單的進度數據。所以，能夠對板料進行快速準確的識別分揀是家具生產行業突破瓶頸、提高生產效率的關鍵。
2．系統設計
基于RFID技術的家具生產管理系統，使用RFID電子標簽作為數據載體，擁有全球唯一標識碼，具有耐高溫、抗污染能力強、耐久性高等特點，可被反復擦寫重復使用，能起到標識識別、物品跟蹤、信息采集的作用。電子標簽、讀寫器、天線和應用軟件構成的RFID系統能直接與企業ERP系統相連，這種全面的信息管理系統能為客戶帶來諸多的利益，包括實時數據的自由采集。基于RFID技術的家具生產管理系統，能在家具生產線的貨物分揀管理上防止出錯，實現生產線管理智能化，是家具生產企業提高生產管理水平的必然選擇。
2.1系統框架
RFID技術在家具生產管理過程中的應用，
發卡環節將電子標簽初始化，寫入特定的編碼信息，并在系統后臺建立好關聯信息。發卡完成后將電子標簽貼在家具半成品上，貼上了電子標簽的半成品在通過各個生產區域時便能被出入口的讀寫器識別，并能實時更新ERP系統的信息。同時，在成品倉庫內，使用手持式讀寫器能快速盤點倉庫內帶有電子標簽的成品家具，完成庫存盤點。
2.2 系統功能
2.2.1貨品實時監控
在家具貨品進出各個生產區域的門口部署RFID固定式讀寫器，同時根據現場環境進行射頻規劃，最多支持在上下左右安裝四個天線，保證RFID電子標簽不被漏讀。在安裝有電子標簽的成品或半成品家具進出各區域時，系統實時記錄貨品進出各生產區域（半成品區、底油區、刷漆區、包裝區、成品區及待出貨區）的信息，實現對貨品信息的實時監控。
2.2.2貨品快速識別
貨品流轉到各生產區域后，為獲取到貨品的具體信息，可通過RFID手持設備讀取貨品上的電子標簽信息，來迅速的從系統查找貨品描述、訂單、客戶等所有相關信息，達到貨品快速識別的目的。因為RFID的穿透特性，即使貨品標簽在其他生產車間被涂抹了油漆，也絲毫不會影響到標簽信息的準確獲取。
2.2.3貨品快速查找與盤點
通過生產區域RFID讀取系統，每一件貨品的狀態以及所處區域都可以實時記錄在系統中，通過系統記錄即可了解到貨品所處的區域信息，再通過RFID手持設備在區域中設定設備查找功能，即可迅速找出指定貨品的精確位置。
同時，按照倉庫管理的要求，需要對倉庫進行定期或不定期的盤點，傳統的盤點方式，耗時耗力，且容易出錯。基于RFID技術的倉庫盤點，基于倉庫盤點計劃，利用RFID手持設備，可遠距離批量的對貨物進行盤點掃描，通常，使用手持設備沿貨物擺放方向行走一圈，即可完成盤點工作，與傳統的模式相比，在降低勞動強度的同時，大幅提高盤點效率和準確性。
2.2.4 防偽與溯源
RFID電子標簽具備全 球 唯 一性的TID碼，根據此TID碼，建立企業的家具產品數據庫，即可有效杜絕假 冒偽劣產品，實現家具的防偽和溯源，將有效提高企業的誠信度和美譽度，提升產品的核心競爭能力，從而達到規范市場秩序，維護消費者和守法誠信經營企業權益的目的，對打造企業優質品牌，鞏固市場份額有著積極的作用。
3.設備選型
本系統中，RFID數據采集的速度和準確性至關重要，其核心的設備在于區域固定式讀寫器和手持設備。
3.1 固定式讀寫器
固定式讀寫器主要是部署在各生產區域的進出口處，需要對進出的家具標簽信息進行快速準確的采集到。
3.2 手持設備
手持機有強大的UHF超高頻讀寫功能和一維、二維條碼掃描功能以及NFC讀寫功能為一體的便攜式智能數據采集終端。
3.3 打印機
工業級RFID打印機。
